自吸式衛(wèi)生泵,也稱為衛(wèi)生級(jí)自吸泵,是一種在處理過程中能滿足衛(wèi)生要求的高效經(jīng)濟(jì)離心泵。工作原理主要基于離心力和自吸原理。當(dāng)泵啟動(dòng)時(shí),泵內(nèi)的儲(chǔ)液在葉輪的作用下,夾帶著空氣被向上拋出。液體通過氣液分離管的網(wǎng)格回流到工作腔,而氣體則被排出泵外,使泵內(nèi)形成一定的真空度,從而達(dá)到自吸的作用。在泵的運(yùn)行過程中,葉輪不斷旋轉(zhuǎn),將液體從進(jìn)口吸入并加壓后從出口排出。
1、管路與連接檢查:
定期檢查自吸泵管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象,確保連接緊密無泄漏。用手或工具轉(zhuǎn)動(dòng)自吸泵,試看是否靈活,如有異常應(yīng)及時(shí)處理。
檢查進(jìn)出口閥門的使用性能,確保其能夠正常開關(guān)且密封良好。
2、潤(rùn)滑與軸承維護(hù):
向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。新泵使用一個(gè)月后應(yīng)換油,以后每工作500小時(shí)換油一次。
在運(yùn)行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃,最高溫度不得超過80℃。
3、機(jī)械密封檢查:
自吸泵在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后,如有漏水或漏漿的情況,可能是機(jī)械密封損壞。需對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行拆檢,檢查動(dòng)環(huán)、靜環(huán)端面是否有磨損或刮傷,如有應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
如果彈簧壓力不足,需要重新調(diào)整彈簧壓縮量或更換彈簧;固定螺釘松動(dòng)時(shí)要緊固螺釘或重新調(diào)整彈簧。
4、電機(jī)檢查:
點(diǎn)動(dòng)電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。開動(dòng)電機(jī),當(dāng)自吸泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進(jìn)口真空表,視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
認(rèn)真細(xì)聽電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行聲音是否異常,可借助螺絲刀或聽棒等輔助工具貼親電動(dòng)機(jī)兩端聽。如發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)及其拖動(dòng)設(shè)備的不良振動(dòng)或內(nèi)部軸承缺油等情況,要及時(shí)作出相應(yīng)處理。
5、流量與揚(yáng)程控制:
盡量控制自吸泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證自吸泵在高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),獲得最大的節(jié)能效果。
6、長(zhǎng)期停用保養(yǎng):
自吸泵長(zhǎng)期停用時(shí),需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保管。
7、葉輪與泵殼檢查:
定期檢查葉輪和泵殼的磨損情況。當(dāng)葉輪出現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕或磨損時(shí),應(yīng)及時(shí)更換新葉輪。
泵殼如有破裂、變形等情況也應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換。
8、零部件更換:
對(duì)于易損件如密封圈,要定期檢查其老化、硬化、脆裂等情況,及時(shí)予以更換。
9、清潔與組裝:
定期清潔自吸泵的內(nèi)部零件,包括葉輪、軸承等,去除殘留物和污垢。組裝前要將所有零件晾干,以避免零件損壞和生銹。